品质保证

四大检测手段,不合格品不出厂

从原材料到成品,全流程质量管控。关键尺寸全检,必要时全数探伤。

精密检测现场

检测手段

四大核心检测能力

全部检测设备在厂内,不用外送,当天出报告。

光谱分析

直读光谱仪,每炉铁水出炉前检测成分,确保材料符合牌号要求(Si/Cu/Mg/Fe 等元素含量)。

X 光探伤

X 射线探伤机,检测内部气孔、缩松、裂纹等缺陷,可出具 RT 报告。

气密性测试

气密检漏仪,测试压力 0.1–1.0 MPa,泄漏率 ≤ 0.5 mL/min,逐件检测。

盐雾试验

中性盐雾试验箱(NSS),96h/240h/720h 测试,评估表面处理耐腐蚀性能。

检测设备

厂内检测设备清单

直读光谱仪

每炉必检,确保合金成分达标

X 射线探伤机

内部缺陷检测,可出 RT 报告

气密检漏仪

逐件检测,泄漏率 ≤ 0.5 mL/min

盐雾试验箱

NSS 96h–720h 耐腐蚀测试

三坐标测量机

关键尺寸全检,精度 0.005mm

硬度计 / 拉力计

力学性能检测,批次留样追溯

质量管控流程

从来料到出货,五道关卡确保品质。

来料检验

铝锭/辅料入库前抽检,核对材质证明书,不合格拒收。

过程检验

首件确认 + 巡检(每 2 小时),关键尺寸 SPC 管控。

全尺寸检测

CNC 加工后全尺寸检测,关键尺寸全检,其余按 AQL 抽检。

外观检验

对照封样标准,检查表面缺陷(气孔/流痕/缺料/划伤)。

出货检验

包装前终检 + 标签核对,必要时全数气密测试。

品质检测现场

需要检测报告?

我们可提供材质报告、尺寸报告、X 光报告、气密报告、盐雾报告。